2月16日，国际热核聚变实验堆（ITER）项目针对核心设备冷屏的两项创新性现场修复方案正式落地实施，攻克了超大部件运输与狭小空间施工的双重挑战，为ITER装置的后续稳定运行筑牢保障。

      冷屏是ITER装置的“隔热卫士”，承担着阻隔热负荷从常温部件向超低温超导线圈及相关结构传递的核心作用，分真空室冷屏和杜瓦冷屏两层，前者安装于真空室与超导磁体之间，后者安装于磁体与杜瓦之间，是保障超导设备正常工作的关键系统。2021年，工作人员在真空室冷屏的三个部件管道中发现微裂纹，为消除安全隐患，决定更换所有冷却管道。

      项目团队制定了“异地维修+现场维修”的分策方案。此次现场维修的难点，首先聚焦于赤道面杜瓦冷屏的18块主面板的处理。该面板单块尺寸约5×7米、重达4吨，属于超高超限设备，物流组织难度极大。团队因地制宜，在原极向场线圈绕制车间腾出作业空间开展现场维修。维修项目于2026年1月启动，预计2027年第一季度完工。项目负责人表示，新设计需在保证冷却效果不变的同时，重新规划管道走向，与主冷却管网接口精准匹配，仅三维建模工作就极具挑战性。

      下部杜瓦冷屏的维修直接在托卡马克装置内开展，面临清洁度要求高、作业空间狭小的双重考验。项目团队将切割、打磨、焊接等作业控制在最低限度，创新采用“旧管保留、旁侧加装”的方案，在原有管道系统旁搭建全新冷却管道。同时，减少焊接作业量，兼顾施工便捷性与设备性能。